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影響工業內窺鏡測量精度的因素
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采用工業內窺鏡進行檢測時,通常需要將探頭送入待檢設備或者零件所在的位置,然后觀察工業內窺鏡顯示屏上的圖像及數據,從而判斷被檢對象表面的情況如何,是否存在缺陷,并做出是否需要檢修或更換的決策。那么在檢測過程中,影響工業內窺鏡測量精度的因素呢?


1、一體化手持便攜性:


到達檢測現場后,如果使用的是一體化手持便攜工業內窺鏡,那么檢測人員可以手持工業內窺鏡迅速開始檢測;但是對于沒有采用一體化設計,非手持便攜的工業內窺鏡,因為顯示器和手持機部分的分體設計,檢測人員不得不額外執行一個操作:找到合適的平臺穩妥放置顯示器。由于檢測場所情況各異,需要合適的放置位置有時也并非易事,再者如果要對多處檢測對象進行檢測,每換一個地方需要更換擺放顯示器的位置,耗時耗力,完成整個檢測任務的效率自然也不會高。


2、照明亮度:


被檢對象通常是人眼視線難以看到的管道或者容器內部,往往光線比較暗,因此工業內窺鏡自身是否能提供必要的照明亮度很重要了,目前工業內窺鏡采用的照明方式主要有前置照明和后置照明,后置照明往往采用大功率光源,亮度充足,而前置照明方式因為空間限制導致小功率光源的亮度不足,在較大空間進行檢測時,例如:大管徑管道中,往往由于照明不夠充足,成像不清晰,無法對被檢對象表面情況快速做出判斷,因此往往需要長時間檢測,反復觀看圖像,導致效率降低。


3、探頭導向角度:


為了避免疏漏,檢測工作往往需要對被檢對象進行全面的檢測,這時候工業內窺鏡探頭的導向能力,特別是導向角度,非常重要。例如:對于僅有4方向導向(上下左右)探頭的工業內窺鏡,需要多次調整探頭的位置,才能將四面八方的情況都探查到;而具有360度全方位連續導向的探頭,由于導向角度并不限于上下左右,而是各個方向都可以,且每一個方向的導向都是連續的,因此可以輕松地將各個方向的情況都探查到,檢測效率大幅提升。


以上從工業內窺鏡是否采用一體化設計、照明亮度、探頭導向角度這幾個方面,探討了對工業內窺鏡檢測效率的影響。在實際應用中,影響檢測效率的因素還會有其他方面,檢測人員應該考慮周全,并選用有助于提高檢測效率的工業內窺鏡。



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